Agrochemikalien Gesundheit und Sicherheit, Bestands Kontrolle und Sicherheitsprüfung
Fallstudie
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Kunde
Edelstahl-Hersteller
Sektor
Industrie und Handel
Dienstleistungen
Einer der weltweit größten Edelstahlproduzenten beauftragte RGIS, eine Inventur für diverse Ersatzteil-Warenlager seiner industriellen Stahlerzeugung durchzuführen. Vor Beginn der Inventur führte RGIS ein Standort-Mapping jedes einzelnen Warenlagers an und brachte Standortkennzeichnungen an. Diese Maßnahme befähigte RGIS, eine genaue Aufstellung von Lagerbeständen und deren Standort zu liefern.
HERAUSFORDERUNG
Der Edelstahlhersteller benötigte aktualisierte und akkurate Inventur-Aufzeichnungen, um sich einen Überblick über die folgenden Punkte zu verschaffen:
- Standort des aktuellen Warenbestands
- Lagerposition der Bestände in jedem Warenlager via Lagerort-Ermittlung
- Einzelheiten zu aufzustockenden Produkten
- Einzelheiten zu Produktbeständen, die reduziert werden sollten
Fallstudien
- Audit der internen Lieferkette eines Produktionsbetriebs
- Unterstützung Bei Umfangreichen Bestandsaufnahmen
- Umfassende Bestandsaufnahme Mithilfe von Drittanbietersoftware
- Optimierung der Getränkebestandsaufnahme für große Hotelkette
- Optimierung der Bestandsaufnahme von Anlagevermögen an mehreren Standorten
WARUM RGIS?
Einer der weltweit größten Edelstahlproduzenten beauftragte RGIS, eine Inventur für diverse Ersatzteil-Warenlager seiner industriellen Stahlerzeugung durchzuführen.
UNSERE LÖSUNG
Nach Gesprächen mit allen beteiligten Ansprechpartnern und unter Berücksichtigung aller relevanten H&S-Vorschriften sowie der Richtlinien für Arbeitssicherheit, setzte RGIS den folgenden Plan um:
Verwendung der RGIS-eigenen Software Data Collector zur Standortbestimmung aller Bereiche und Einrichtungen innerhalb der acht Warenlager
Über den Zeitraum eines Monats brachte ein Team von fünf RGIS-Auditoren die Standortkennzeichnungen in jedem Warenlager an
Über einen Zeitraum von zwei Monaten führte ein erfahrenes Team von neun RGIS-Auditoren eine Wand zu Wand Inventur durch
ERGEBNISSE
Durch die Zusammenarbeit mit RGIS war es dem Edelstahlhersteller möglich:
Das Warenlager-Mapping zu nutzen, um Standort und Layout der Produkte in allen Bereichen zu optimieren
Die Kommissionier-Genauigkeit zu verbessern, um Ausfallzeiten zu reduzieren und den Bedarf zu decken
FAZIT
Bestände durch Nutzung der aktualisierten Inventur-Aufzeichnungen nach Bedarf zu bestellen und aufzustocken, und im Falle von hohen Lagervolumen Bestandsreduzierungen durchzuführen.
